煤矿锻造刮板是刮板机运煤系统的核心组成部分，由于工作频率较大、工作环境恶劣，长时间承受交变载荷工作，是容易发生磨损的。

煤矿锻造刮板磨损主要是以磨料磨损、腐蚀磨损为主，在重载的工作状态下，甚至会发生黏着磨损。

煤矿锻造刮板沿着溜槽运行时，刮板的两端与中部槽的中板、槽帮间会发生相对滑动，煤、矸石以及其他颗粒矿物在刮板链的牵引力作用下，在摩擦过程中压入槽帮和刮板的接触面，长时间的反复作用下，就会造成刮板磨损。

在井下采掘过程中会渗漏出来地下矿物水，这些矿物水中普遍含有氯、硫酸根离子、溶解的氢、二氧化碳等，具有一定的腐蚀性，特别是在已经磨损过的金属表面会更加容易引发化学反应，导致煤矿锻造刮板氧化、锈蚀，造成腐蚀磨损。

在上述两种磨损的相互作用下，刮板和溜槽中板、槽帮的顺滑速度会不断加大。

煤矿锻造刮板和中板、槽帮与夹杂在中间的煤与矸石之间会相对运动发生磨损，刮板与溜槽中板、槽帮的接触，从微观上看是不平整的表面，这些微观上的凸起处受到的压力比较大，这些凸起会挤开接触面上的氧化膜及煤粉直接接触，容易发生冷焊现象，刮板链继续的运动接点断裂会形成新的接点，如此反复，刮板和中板、槽帮之间就会形成黏着磨损。