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一、重新定义刮板输送机驱动系统
针对刮板输送机负载特性以及功能需求,系统性的开发了全新的SID智能驱动系统,SID智能驱动包括有变频器、永磁电机、齿轮传动、可调湿式摩擦限矩、制动器等,并对各部分对功能以及作用进行了重新定义,使得各部分对工作点大幅优化,有效的解决了刮板输送机的重载启动、冲击载荷、功率平衡以及相关技术难题。并已取得国家发明专利。
二、重新定义紧链方式
SID智能驱动系统利用永磁电动机低速大扭矩对特点,完美实现智能化紧链,并配置有制动器,在达到紧链需求后可以利用制动器对系统制动,制动后变频器、电机断电后再进行人工紧链操作,操作简便,安全可靠,改紧链方法已经取得国家发明专利。
三、有效解决冲击载荷
SID智能驱动系统集成有湿式摩擦限矩,并且布置于驱动部于链轮轴组之间,可以在负载冲击载荷来临时第一时间对负载进行消峰处理,无需等待冲击载荷通过机械传统以及电机反馈给变频器再采取相关措施,有效解决响应及时性。并且在负载超出计划负载后能够持续输出计划扭矩,而不中断输出,这对刮板输送机很重要。
四、高集成、高可靠、结构紧凑
SID将变频控制、电机驱动、齿轮传动、湿式摩擦限矩、干式摩擦限矩等集成于一体,各组成部分分工明确,将各部分功能、结构充分优化进行有机结合,使得智能驱动系统更加紧凑,体积更小,重量更轻,并且可以大幅提高整个运输设备对可靠性。相较于传统驱动部,整体尺寸可以减少1/2至1/3。
五、多种形式,满足不同需求
SID智能驱动系统包含多种形式,对于工作面空间较大对场合可以将各分集成后布置于工作面(GBD系列),也可以将变频器放置于设备列车,而永磁电机、齿轮传动以及其他部分集成后布置于工作面(GCD系列),对于部分工矿简单对设备例如转载机可以使用固定式湿式摩擦限矩器对结构形式,可以简化液压控制部分(GDD系列)等,关于更多需求欢迎垂询。
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