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主要参数:KingMine是一款全组态型数字矿山开发应用平台软件产品,适用于井工煤矿、露天煤矿、洗选煤厂、有色金属非金属矿物开采洗选冶炼场景的数字化管控平台建设,该产品具有自主研发、安全可控、稳定可靠、分布式部署、架构灵活、性能卓越等的产品特性,致力于面向矿企用户、矿山行业系统实施商、科研机构等用户提供的一款便捷、易用、安全、高效的覆盖矿山采、洗、炼全业务流的数字化系统开发应用服务平台工具,同时满足兼顾了对平台工具的信息安全、自主运维、灵活扩展的要求,彻底解决广大用户在建设智慧矿山众多业务系统过程中的工具平台选型的“困扰”。
系统提供200+矿山物模型,涵盖工作面、巷道、硐室、井上建筑、工业广场、机电设备、人员、车辆,通过拖拉拽形式可实现快速矿山建模,建模过程可自动为物模型赋予时空属性。
- 巷道随掘更新:三种巷道时态,可根据掘进进度自动更新
- 采面随采更新:采空区形状、采面位置根据推进进尺可自动变化 - 风险区域逐层钻取:根据时空关系,自动通过区域内设备值统计风险等级
- 人员周边环境精准推送:根据人员与设备、巷道的时空位置交会情况精准推送
- 通风网络图自动生成:可通过巷道数字建模自动生成通风网络图
- 控制权限配置:控制权限到tag点,结合排班功能实现权限精确管控
- 可视化联动配置:预警报警、故障诊断算法直接绑定设备,算法输出可作为其他设备算法输入,实现串并联联动
- 组织分级管理 系统开发及业务部门的组织机构管理,包含部门的增删改,岗位的添加等,每个级别的部门均可分配独立的管理权限。
- 角色权限管控 部门岗位角色的管理,包含岗位角色的增删改,权限的赋予与回收,可自定义权限生效时间段与循环周期,精准控制权限。
- 用户页面定制 通过组织分级管理与角色权限控制,用户只能在自己的权限范围进行业务工程的开发或者运行系统的查看与控制,支持为每个用户独立配置个性化系统页面。
◆ 布局:响应式布局排版,一套页面适配PC、移动端等不同分辨率
◆ 交互:内置23个PC端组件、13个移动端组件
◆ 2D:内置16种基本屠苏,自主绘制工艺流程图,支持图形模型
◆ 3D:支持obj格式导入,可进行3D构建再编辑,能够提供旋转、缩放、漫游配置 动画链接:28种动画连接链接极简配置 - 可视化图表
◆ 内置:系统自带16种,百余个内置图表,满足不同场景使用需求
◆ 扩展:完美支持echerts官网、社区图表,一键复用 - 报表展示与数据填报 参考Excel操作习惯的可视化报表编辑器,90%以上功能通过配置实现。
各项生产活动所产生的数据分别归属于集团、矿山、事件地点等不同层级,可通过配置数据向上统计或向下分解的链路规则,确保矿山业务分支树结构合理。
- 矿山业务分支树结构配置 以配置的手段描述采、掘、机、运、通、排水、安全等生产子系统的业务层级结构,与矿山物对象进行绑定后,即可完成围绕矿山物的业务事件建模。
- 业务数据存储结构事创建 系统可根据矿山业务分支树,自动生成各层级、各时态的业务事件对象,前端界面只需对相应层级对象的业务事件进行读写即可。
- 人员排班及岗位职责配置 业务事件对象可直接与企业岗位进行绑定,通过人员排班即可确定业务事件具体执行人员,从而实现事件记录的精准推送。
提供了基于BPMN2.0标准的流程管理,主要分为二大模块(编辑器、流程引擎),支持流程管理、模型管理、流程发起、流程实例追溯等功能,内嵌流程设计器,支持可视化流程设计。
矿山用户可基于实际业务需求自定义需要的流程应用,实现解决矿山行业复杂的流程应用的问题。
支持矿山管理流程动态组合、流程自动监控和决策,满足协同设计、生产经营计划和生产进度的协同调度等流程运转的场景需求。
- 侧栏菜单各专业分类驾驶舱入口,可在工作台页面快速切换浏览各专业重要指标统计分析数据
- 动态诊断实时监测矿山人、机、环、管等维度的过程数据,根据评分规则自动计算当前整体评分,可点击详情跳转到异常页面
- 子系统APP态势感知中心、综合监控中心、安全生产中心、生产保障中心、经营管理中心等各维度子系统APP入口
- 公告通知
◆ 根据用户所处组织、角色,定点通知与之相关的集团、公司、部门业务通知
◆ 当系统出现生产异常时,根据用户岗位职责,精准推送异常信息,点击可直接定位至异常设备监控界面
◆ 业务一览汇总用户在班期间需要关注的所有生产、业务事件,点击可定位至详细清单。
- 生产待办
◆ 根据自定义工作流,定点推送业务处理待办事项
◆ 根据用户所处组织、角色,结合排班记录,精准推送当班所需填写的班报、巡检、维修、故障处理记录等表单 - 常用APP常用子系统APP添加,一键直达。
◆ 不同业务属性数据进行分类汇总,展现业务专题驾驶舱
◆ 不同人员岗位职责属性数据进行分类汇总,展现人员驾驶舱 - 调度大屏驾驶舱 全矿生产过程数据统一汇总,通过工艺流程图、统计报表、监控视频等多维度方式支撑调度决策分析。
用户可自定义驾驶舱布局、卡片,通过保存不同主题进行个性化驾驶舱配置。
基于矿山孪生的一张图:通过图层切换可实现各专业图纸统一展示,分层查看
将矿井划分为可监控、完整、合理的监控区域,设置区域内的范围,识别区域内的危险源,设置关联安全系数,并结合历史数据设置预测预警模型,建立安全评价指标。
安全诊断是应用系统的核心模块,在线汇总安全监测数据(水、火、瓦斯、顶板等)、隐患数据、事故数据、人员三违数据等(人、机、环、料、法)动态数据和静态数据,对煤矿安全生产的各类信息进行统计、展示、分析、推理,诊断并概括现势安全状态,预测未来安全形势,实现煤矿安全生产的动态诊断和辅助决策。
消除各单元之间的空间距离障碍,将视频系统、车辆出入、人员动态、入侵报警、火焰探测器、可燃报警器、门禁进行集成,对接入系统的数据进行分析,形成各系统与数据之间的联动,提供安全工作的事前防范、事中处理、事后分析的信息手段支撑,对各类安全事件做到预知、预判、预警的有效处置。对人、车、物进行综合管控。
风险分级管控子系统囊括了风险从分级管控制度建设、辨识评估到风险管控措施制定再到措施监管、改进的全过程,重点在于对风险管控措施的监管,实现从源头遏制重特大事故发生。
隐患排查治理子系统通过主动排查,全范围、全方位、全过程地去发现存在的隐患,治理各类隐患和问题,把事故消灭在萌芽状态。系统重点在于对隐患的PDCA闭环管理和隐患原因分析,斩断隐患与事故间的传递链。
安全生产标准化子系统主要是依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》对各专业全过程、全方位规范,实现安全生产的量化考核,实现风险管控与隐患排查治理效果的动态考核。
在系统中录入相关数据来创建设备台账,根据设备信息创建设备二维码、电子标签、物联网卡、视频卡等功能、位置等必要信息。
通过在线业务申请,设备业务变更审批,审批通过后推送至现场,进行实体设备业务变更处理。
通过设备实时采集信息、巡检信息,实时跟踪设备使用情况,并将实时信息、分析结果实时反馈业务系统界面,实时跟踪设备使用状况。
通过系统业务流程与设备实体情况追踪进行比对,判断设备维保、设备巡检等业务是否完成,并自动生成设备履历信息。
综合考虑生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素,在数字化、信息化、3D虚拟化、智能化、集成化基础上,实现矿井生产决策、安全生产执行管理和监测控制等信息的有机集成,实现矿井安全生产集中监视、集中控制、集中指挥。
- 生产经营建议计划管理
- 生产经营计划管理
- 生产经营指标管理
- 采掘生产计划管理
- 采掘生产规程管理
- 采掘接续管理
- 能源数据统计
◆ 综合能耗统计、产品单耗统计、能源介质占比
◆ 按年、季度、月、周、日不同维度统计
- 能源数据分析
◆ 对标分析、同比环比、综合能效分析:按不同时间粒度(年、季度、月、日、班小时)、空间粒度统计分析对比能源使用情况。
◆ 报警总览:实时报警、历史报警统计、历史报警分析。
阿拉丁煤机装备展览会